从需求沟通开始
采购氧化锌的第一步是需求沟通。客户需提供具体的应用场景，例如橡胶硫化、陶瓷釉料或塑料稳定，并说明对纯度、比表面积、硫化速度等性能的要求。我方根据这些信息推荐合适的型号，如间接法氧化锌适用于对纯度要求高的场合，活性氧化锌则更注重分散性和反应活性。同时，我方会提供产品技术参数和对比资料，帮助客户初步判断选型方向。
在沟通中，客户还可以了解不同型号的价格区间和供货周期。对于有出口需求的客户，我方会说明产品的出口标准和相关认证。这一阶段的目标是让客户对产品特性和适用条件有清晰认识，为后续样品测试做好准备。双方确认初步意向后，即可进入样品测试环节。
样品测试与结果确认
样品测试是采购流程中的关键节点。我方会根据客户需求寄送相应型号的氧化锌样品，并附带检测报告，包含纯度、粒径、比表面积、灼烧减量等关键指标。客户在实验室或生产线上进行小试，测试产品在自身配方中的分散性、硫化速度或稳定性。我方技术人员可提供应用建议，协助客户分析测试结果。
测试完成后，客户需反馈结果。如果产品性能满足要求，双方将进入报价和订单确认阶段；如有偏差，我方可根据测试数据调整产品型号或批次，再次寄样测试。这一过程确保批量供货的产品质量符合客户预期。样品测试通常需要1-2周，具体时间取决于客户的测试安排。
一个典型案例：橡胶密封条厂选型过程
某橡胶密封条厂生产汽车密封条，原使用间接法氧化锌，每吨成本较高。为降低成本，该厂考虑改用活性氧化锌。我方提供了两种产品的纯度、比表面积对比资料，并寄送样品进行小试。客户在橡胶配方中测试后，发现活性氧化锌的分散性优于间接法，且硫化速度相近，同时用量可节省20%。
测试结果确认后，该厂与我方签订了批量供货合同，年用量约50吨。我方按合同约定的交货期安排生产，并在每批次发货时附检测报告。客户在后续生产中持续使用活性氧化锌，产品质量稳定，成本显著降低。这一案例展示了从选型测试到批量采购的完整流程，也说明样品测试对于优化成本和工艺的重要性。
生产发货与售后跟进
订单确认后，我方根据合同安排生产。生产过程中，客户可通过我方提供的生产进度信息了解订单状态。产品生产完成后，我方安排发货，并随货附检测报告、发货单和发票等单据。客户收到货物后，可核对产品型号、数量和检测数据，确保与订单一致。
售后方面，客户在使用过程中遇到问题，如产品分散性变化或硫化效果波动，我方技术人员会提供技术参数解释和应用建议。必要时，我方会根据客户反馈调整后续批次的工艺参数，确保长期合作的质量稳定性。此外，客户还可定期获取我方的新产品信息和技术资料，为后续选型提供参考。